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生物质气化燃烧

容量:
2.00—
热效率:
94%
适用燃料:
木片 生物质颗粒 天然气 生物质气 秸秆
应用范围:
用于大型工业用汽,供暖等
简介:生物质气化燃烧锅炉为典型的双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及省煤器组成
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产品介绍

生物质气化燃烧锅炉运行工况简介

本锅炉在80%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.6MPa,1小时内可产生25吨温度为204℃的水蒸汽,以生物质为燃料时,计算热效率为87.94%,排烟温度为106℃,生物质消耗量为4562.8kg/h。以天然气为燃料时,计算热效率为95.5%,排烟温度为83.27℃,天然气消耗量为1971.3NM3/h。以生物质气为燃料时,计算热效率为93.83%,排烟温度为101.69℃,生物质气消耗量为9520.7NM3/h。

生物质燃料简介

生物质颗粒燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果.它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物及林业废料,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,**后制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺**,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无**污染,可代替木材、煤、天然气,是**节能的环保产品。

结构简述:

上锅筒筒体内径φ992,材料Q345R(GB/T713-2014),内部装有给水、加药、表面排污及汽水分离等装置;下锅筒筒体内径φ800,材料Q345R(GB/T713-2014),内部装有排污装置。

炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成,膜式壁管φ51×4,节距100mm,前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×6,材料为20(GB/T3087-2022)号碳钢。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。

对流管束采用φ51×3,20(GB/T3087-2022)号碳钢管。

构架全部采用钢结构,锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。

环保要求

生物质成型燃料锅炉系统设计时,应该采取有效的除尘措施,保证锅炉系统大气污染排放达到合格标准;如增加旋风加布袋的两级除尘装置、脱硫措施、脱销措施等等。

除尘收集的干灰宜采用密闭气力输送方式送**干灰储仓储存。

人工间歇方式出灰的正压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑密闭和出灰操作便利;微负压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑出灰操作便利,且避免集灰二次飞扬。

采用机械等其他方式出灰时,出灰系统应有相应的飞灰污染预防措施。

锅炉灰渣量大于50kg/h的锅炉,可采用机械化自动控制方式出渣;除渣时宜采用干式除渣机,且应采用密闭形式,以避免灰渣飞扬。

**附件、辅机、燃烧器及控制说明

该锅炉配有A48Y-25C(DN100)弹簧全启式**阀两件.

燃烧器采用国外进口燃气燃烧器或燃生物质燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。

给水泵采用CDL32-120型锅炉给水泵。

为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器,本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能;蒸汽超压报警和联锁保护功能,同时发出不同的声光信号,提醒司炉工及时调整设备运行工况,有效地防止事故的发生;还配备有压力表、压力控制器以及水位控制器,能够充分满足监视及控制水位及压力的要求。所有**附件、联锁保护装置如有损坏应及时停炉修复,在运行过程中不得退出使用。

燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用,应具有燃气高压、低压保护(防**火和回火)、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,同时必须和锅炉控制系统联锁控制,以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。


性能优势

生物质气化燃烧锅炉运行工况简介

本锅炉在80%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.6MPa,1小时内可产生25吨温度为204℃的水蒸汽,以生物质为燃料时,计算热效率为87.94%,排烟温度为106℃,生物质消耗量为4562.8kg/h。以天然气为燃料时,计算热效率为95.5%,排烟温度为83.27℃,天然气消耗量为1971.3NM3/h。以生物质气为燃料时,计算热效率为93.83%,排烟温度为101.69℃,生物质气消耗量为9520.7NM3/h。

生物质燃料简介

生物质颗粒燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果.它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物及林业废料,经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺,最后制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,可代替木材、煤、天然气,是高效节能的环保产品。

结构简述:

上锅筒筒体内径φ992,材料Q345R(GB/T713-2014),内部装有给水、加药、表面排污及汽水分离等装置;下锅筒筒体内径φ800,材料Q345R(GB/T713-2014),内部装有排污装置。

炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成,膜式壁管φ51×4,节距100mm,前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×6,材料为20(GB/T3087-2022)号碳钢。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。

对流管束采用φ51×3,20(GB/T3087-2022)号碳钢管。

构架全部采用钢结构,锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。

环保要求

生物质成型燃料锅炉系统设计时,应该采取有效的除尘措施,保证锅炉系统大气污染排放达到合格标准;如增加旋风加布袋的两级除尘装置、脱硫措施、脱销措施等等。

除尘收集的干灰宜采用密闭气力输送方式送至干灰储仓储存。

人工间歇方式出灰的正压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑密闭和出灰操作便利;微负压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑出灰操作便利,且避免集灰二次飞扬。

采用机械等其他方式出灰时,出灰系统应有相应的飞灰污染预防措施。

锅炉灰渣量大于50kg/h的锅炉,可采用机械化自动控制方式出渣;除渣时宜采用干式除渣机,且应采用密闭形式,以避免灰渣飞扬。

安全附件、辅机、燃烧器及控制说明

该锅炉配有A48Y-25C(DN100)弹簧全启式安全阀两件.

燃烧器采用国外进口燃气燃烧器或燃生物质燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。

给水泵采用CDL32-120型锅炉给水泵。

为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器,本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能;蒸汽超压报警和联锁保护功能,同时发出不同的声光信号,提醒司炉工及时调整设备运行工况,有效地防止事故的发生;还配备有压力表、压力控制器以及水位控制器,能够充分满足监视及控制水位及压力的要求。所有安全附件、联锁保护装置如有损坏应及时停炉修复,在运行过程中不得退出使用。

燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用,应具有燃气高压、低压保护(防止脱火和回火)、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护,在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能,同时必须和锅炉控制系统联锁控制,以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。


技术参数

  

单位

  

单位

额定蒸发量

t/h

15

过热蒸汽温度

220

额定蒸汽压力

MPa

1.25

给水温度

20

水压试验压力

MPa

1.75

辐射受热面积

m2

65.7

锅炉本体耗钢量

t

15.8

对流受热面积

m2

194.4

钢结构耗钢量

t

6.56

过热器受热面积

m2

30.85

水容积

m3

17.7

节能器受热面积

m2

76.5

总耗电量

Kw

82(生物质)/

65(气)

冷凝器受热面积

m2

76.5

排烟处过量空气系数

/

1.05(气)

1.3(生物质)

烟囱(直径×高度)

mm

Φ1000×8000(Q)

Φ1000×40000

 

设计燃料低位发热量

生物质:16.71 MJ/kg  生物质气7.5 MJ/NM3   天然气:35.6 MJ/NM3

锅炉大件运输尺寸

L×W×H)9445×3820×3610mm


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