生物质导热油炉

燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备独有的**特点。在炉膛内设有低而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强，迅速点燃进入炉膛的新料。

燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备独有的专利特点。在炉膛内设有低而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强，迅速点燃进入炉膛的新料。随着往复炉排的推动，不断翻滚前进，经过预热、干馏、着火、燃烬四个阶段，最后落入出渣机排出。 炉拱与往复炉排的完美组合，使之非常适用于燃烧各类劣质烟煤、褐煤、贫煤及生物质燃料，并能充分燃烬，大大减少了不能完全燃烧所带来的热损失，降低了运行成本，提高了热效率。 往复炉排片分为无缝、有缝及夹缝三种，以适应不同的燃烧区调风之需要，从而达到最理想的燃烧状态。炉排采用优质的“中高硅耐热球墨”铸铁材料，抗烧损、抗氧化能力强，使用寿命长。 安装方便，只要上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。 炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。 介质流程合理，导热油由低(进口)到高(出口)，运行中产生的气体很难在炉内停留，可方便地排出系统。 炉拱设计合理，烟气在炉膛内停留时间长，燃烧更充分。 转向烟室布置受热面，使隔墙避免高温烟气直接冲刷，有效防止隔烟墙脱落产生的烟气短路现象。